顎破操作方法及維修要點(diǎn)是石材生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的核心 —— 作為礦山、建筑、筑路等行業(yè)不可或缺的破碎設(shè)備，它破碎率高、能力強(qiáng)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。但要保證設(shè)備長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做好定期維護(hù)，今天就把實(shí)用的操作方法和維修要點(diǎn)拆解得通俗易懂，方便落地執(zhí)行。

一、啟動(dòng)前：全面檢查，筑牢安全基礎(chǔ)

啟動(dòng)設(shè)備前的檢查是避免故障的關(guān)鍵，需逐一核實(shí)以下要點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再啟動(dòng)：

1. 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：確保軸承、減速箱的潤(rùn)滑油充足且油質(zhì)良好，軸承潤(rùn)滑脂需填滿軸承座的 2/3，減速箱油位需在刻度線之間，避免因缺油導(dǎo)致部件磨損；
2. 緊固件與部件檢查：檢查機(jī)座、顎板、肘節(jié)板等部位的螺栓是否緊固，除塵系統(tǒng)、傳動(dòng)帶是否完好無(wú)損，出料口調(diào)節(jié)裝置、飛輪及傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；
3. 破碎腔清理：仔細(xì)檢查破碎腔內(nèi)是否殘留巖石、雜物或金屬塊，若有需徹底清理，防止啟動(dòng)后損壞部件或造成堵塞；
4. 電氣儀表檢查：確認(rèn)電氣儀表完好、接線牢固，電源電壓穩(wěn)定，無(wú)短路、漏電等安全隱患。

二、啟動(dòng)時(shí)：按序操作，避免沖擊損傷

啟動(dòng)需遵循 “先輔助后主機(jī)、先空載后負(fù)載” 的原則，按以下順序進(jìn)行：

1. 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，先開啟除塵器，待除塵系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，啟動(dòng)帶式輸送機(jī)；
2. 啟動(dòng)主機(jī)，保持空載運(yùn)行 5-10 分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)異常響聲、軸承溫度是否正常；
3. 主機(jī)正常運(yùn)行后，再啟動(dòng)給料機(jī)開始投料，若啟動(dòng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，需立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。

三、運(yùn)行中：規(guī)范操作，實(shí)時(shí)監(jiān)控狀態(tài)

設(shè)備運(yùn)行時(shí)的操作規(guī)范直接影響生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命，需重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)：

1. 均勻給料：通過(guò)給料機(jī)均勻、連續(xù)地送入原料，進(jìn)料粒度需在設(shè)備允許范圍內(nèi)（不得超過(guò)進(jìn)料口尺寸的 80%），避免一次性投料過(guò)多導(dǎo)致堵塞；
2. 原料清理：提前分離原料中混入的木材、鐵塊等雜物，防止其進(jìn)入破碎腔損壞顎板、肘節(jié)板，或造成設(shè)備卡滯；
3. 溫度監(jiān)控：定期檢查電氣儀表和軸承溫度，正常工作溫度應(yīng)低于 60℃，若溫度超過(guò)限值，需立即停機(jī)排查原因（如缺油、過(guò)載等）；
4. 故障處理：運(yùn)行中若出現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)加劇、出料不暢等問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)斷電，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理，避免安全事故；電氣故障需由專業(yè)電工處理，操作人員不得自行拆解。

四、停機(jī)時(shí)：按規(guī)停機(jī)，做好收尾工作

停機(jī)操作需有序進(jìn)行，避免物料殘留或設(shè)備損傷：

1. 正常停機(jī)：先停止給料機(jī)，待給料機(jī)內(nèi)原料全部進(jìn)入破碎腔并破碎排出后，再停止主機(jī)，最后關(guān)閉帶式輸送機(jī)和除塵器；
2. 突發(fā)停機(jī)：若突然停電，需立即關(guān)閉總開關(guān)，待供電恢復(fù)后，先清理破碎腔內(nèi)殘留的原料，再按正常啟動(dòng)順序開機(jī)，避免帶料啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

五、維修保養(yǎng)：定期維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命

做好日常維護(hù)是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵，重點(diǎn)關(guān)注以下 3 點(diǎn)：

1. 易損件檢查與更換：定期停機(jī)檢查顎板、肘節(jié)板、偏心軸等易損件的磨損程度，若磨損量超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（如顎板磨損厚度達(dá)原厚度的 1/3），需及時(shí)更換；更換時(shí)需選用相同規(guī)格、重量的耐磨件，確保設(shè)備運(yùn)行平衡；
2. 三角帶維護(hù)：檢查三角帶的松緊度，用手按壓皮帶，下沉量控制在 5-8mm 為宜，確保皮帶受力均勻；若皮帶出現(xiàn)裂紋、磨損嚴(yán)重，需及時(shí)更換，避免傳動(dòng)失效；
3. 定期潤(rùn)滑：建立固定潤(rùn)滑周期，軸承部位每周加注 1 次潤(rùn)滑脂，減速箱每 3-6 個(gè)月更換 1 次潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑充足，減少部件摩擦；潤(rùn)滑時(shí)需選用與設(shè)備適配的潤(rùn)滑油型號(hào)，避免混用不同類型油液。

要是你在操作或維修過(guò)程中遇到易損件更換、故障排查等問(wèn)題，或想了解更精準(zhǔn)的維護(hù)周期，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)（上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)），他們會(huì)給出針對(duì)性指導(dǎo)。

總的來(lái)說(shuō)，顎式破碎機(jī)的操作和維修并不復(fù)雜，只要按規(guī)范做好啟動(dòng)前檢查、運(yùn)行中監(jiān)控、停機(jī)后收尾和定期維護(hù)，就能有效減少故障、延長(zhǎng)壽命，讓設(shè)備始終保持高效運(yùn)行狀態(tài)。