上海丁博重工機械有限公司螢石礦浮選工藝流程
- 原礦石輸入：卡車或其他運輸方式將原礦石運送到加工廠。
- 振動給料機：原礦石通過振動給料機進行初步的均勻喂入。
- 顎式破碎機：原礦石進入顎式破碎機進行初步破碎，破碎至合適的大小。
- 皮帶輸送機：破碎后的物料通過皮帶輸送機輸送至下一個處理環(huán)節(jié)。
- 掃選：在輸送過程中，通過掃選機去除混入的輕質(zhì)雜質(zhì)。
- 粗選：物料進入粗選機進行初步的礦物和雜質(zhì)分離。
- 精選1：粗選后的物料進入精選機進行進一步的礦物分離。
- 濃縮：精選后的物料進入濃縮機進行濃縮處理，以提高礦物濃度。
- 原礦庫：濃縮后的物料存儲在原礦庫中，以備后續(xù)使用。
- 輸送帶：物料從原礦庫中通過輸送帶輸送至球磨機。
- 球磨機：物料在球磨機中進行研磨，進一步細化顆粒。
- 分級機：研磨后的物料通過分級機進行粒度分類。
- 輸送帶：分級后的合格物料通過輸送帶輸送至下一步處理。
- 輸送帶：不合格的物料返回球磨機重新研磨。
- 輸送帶：分級后的物料通過輸送帶輸送至精選2。
- 精選2：物料在精選2中進行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過輸送帶輸送至精選3。
- 精選3：物料在精選3中進行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過輸送帶輸送至精選4。
- 精選4：物料在精選4中進行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過輸送帶輸送至精選5。
- 精選5：物料在精選5中進行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過輸送帶輸送至精選6。
- 精選6：物料在精選6中進行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過輸送帶輸送至精選7。
- 精選7：物料在精選7中進行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過輸送帶輸送至精選8。
- 精選8：物料在精選8中進行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過輸送帶輸送至圓盤真空過濾機。
- 圓盤真空過濾機：物料在圓盤真空過濾機中進行脫水處理。
- 輸送帶：脫水后的物料通過輸送帶輸送至烘干機。
- 烘干機：物料在烘干機中進行烘干處理。
- 輸送帶：烘干后的物料通過輸送帶輸送至成品倉庫。
工藝介紹
工藝方法
螢石礦組成成分復(fù)雜，有用礦物與脈石礦物性質(zhì)相似，一般采用浮選與重選、磁選組合的工藝進行處理。
螢石與重晶石的分離
一般將螢石與重晶石混合浮選，然后進行分離，混合浮選時用油酸作捕收劑得到混合精礦，混合精礦分離可正浮選或反浮選得到螢石精礦。
螢石與石英的分離
用脂肪酸捕收螢石，水玻璃抑制石英。水玻璃用量要控制得當(dāng)，少量對螢石有活化作用，但對石英抑制作用不夠，過量會抑制螢石。有時為了增強水玻璃對石英的抑制作用，還會添加某些多價金屬離子，不僅對石英而且對方解石也有抑制作用。
螢石與硫化礦的分離
含硫化礦的螢石，一般用黃藥捕收劑將硫化礦浮出，然后再加脂肪酸類捕收劑浮選螢石，還可在螢石的浮選作業(yè)中，加入少量硫化礦物抑制劑來抑制殘留的硫化礦物，以保證螢石精礦的質(zhì)量。
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