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在砂石生產(chǎn)，制砂機(jī)作為核心設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)線的效率與收益。不少從業(yè)者都曾遇到過制砂機(jī)突然停機(jī)、出粉量大、產(chǎn)量低等棘手問題。其實(shí)，這些故障大多源于操作不當(dāng)或維護(hù)疏忽。掌握制砂機(jī)正確的操作及注意事項(xiàng)，能有效規(guī)避隱患，讓設(shè)備發(fā)揮最佳性能。

一、嚴(yán)守 “十禁止” 紅線，筑牢安全運(yùn)行防線

某石料廠因未及時(shí)清理破碎腔內(nèi)的鐵塊，導(dǎo)致葉輪嚴(yán)重?fù)p壞，直接經(jīng)濟(jì)損失超 15 萬元。為避免類似事故，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守以下禁忌：

1. 過鐵零容忍：嚴(yán)禁任何金屬異物進(jìn)入制砂機(jī)，建議在進(jìn)料口加裝除鐵器，定期清理吸附的鐵件。
2. 啟停需空載：帶料啟動(dòng)易造成電機(jī)過載，停機(jī)前務(wù)必先停止進(jìn)料，待腔內(nèi)物料排空后再關(guān)機(jī)。
3. 電流電壓監(jiān)控：超電流運(yùn)行會(huì)加速電機(jī)老化，電壓過低則可能導(dǎo)致設(shè)備無法啟動(dòng)，需安裝智能監(jiān)測裝置實(shí)時(shí)預(yù)警。
4. 異響即停機(jī)：若設(shè)備發(fā)出刺耳摩擦聲或異常振動(dòng)，應(yīng)立即切斷電源，避免故障擴(kuò)大。
5. 運(yùn)轉(zhuǎn)勿檢修：設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開檢修門，如需檢查內(nèi)部情況，必須確保完全停機(jī)并鎖定安全開關(guān)。
6. 進(jìn)料要均衡：偏心進(jìn)料會(huì)導(dǎo)致葉輪受力不均，建議搭配振動(dòng)給料機(jī)，保證物料均勻分布。
7. 粒度嚴(yán)把控：嚴(yán)格控制進(jìn)料尺寸，超出設(shè)備規(guī)定范圍的大塊物料，需提前進(jìn)行粗碎處理。
8. 油溫有要求：潤滑油溫度低于 15℃時(shí)，需預(yù)熱至適宜溫度；回油溫度超過 60℃，應(yīng)立即停機(jī)檢查散熱系統(tǒng)。
9. 濾網(wǎng)勤清理：過濾器堵塞會(huì)降低潤滑效果，發(fā)現(xiàn)堵塞后需及時(shí)更換濾芯。
10. 警報(bào)即響應(yīng)：潤滑站報(bào)警燈亮起時(shí)，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備，需查明原因并排除故障后再運(yùn)行。

二、落實(shí) “九定期” 維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命

除了規(guī)范操作，日常維護(hù)同樣關(guān)鍵。以某大型制砂生產(chǎn)線為例，通過嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度，設(shè)備故障率降低了 40%，產(chǎn)能提升 25%：

1. 均勻給料保穩(wěn)定：根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能調(diào)整給料速度，避免忽快忽慢造成負(fù)荷波動(dòng)。
2. 鐵屑排查防磨損：每周檢查潤滑過濾器，發(fā)現(xiàn)鐵屑及時(shí)分析來源，判斷是否存在部件磨損。
3. 油位監(jiān)測不可少：每日查看潤滑油油位，確保在規(guī)定刻度范圍內(nèi)，及時(shí)補(bǔ)充或更換。
4. 易損件檢查常態(tài)化：每月檢查葉輪、襯板等易損件，磨損超 30% 時(shí)及時(shí)更換。
5. 螺栓緊固防松動(dòng)：定期使用扭矩扳手檢查螺栓，重點(diǎn)加固振動(dòng)部位的連接件。
6. 電機(jī)電流對(duì)比測：對(duì)比兩臺(tái)電機(jī)的運(yùn)行電流，差值超過 10% 需排查故障。
7. 皮帶張力細(xì)調(diào)節(jié)：每季度檢查三角帶松緊度，過松易打滑，過緊則加速軸承磨損。
8. 油品質(zhì)量嚴(yán)把關(guān)：定期檢測潤滑油污染程度，發(fā)現(xiàn)乳化、變質(zhì)等情況立即更換。
9. 全面保養(yǎng)周期化：制定年度保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度檢修和潤滑系統(tǒng)清洗。

掌握制砂機(jī)正確操作及注意事項(xiàng)，是砂石生產(chǎn)高效穩(wěn)定的基礎(chǔ)。如需獲取更多設(shè)備維護(hù)技巧，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)團(tuán)隊(duì)，獲取專業(yè)指導(dǎo)與行業(yè)解決方案。