顎式破碎機(jī)的密封裝置壞了，粉塵就像 “無(wú)孔不入的煙霧”，往軸承里鉆，顎式破碎機(jī)密封失效的苦頭，某采石場(chǎng)的老維修工最清楚 —— 他曾因密封壞了沒(méi)及時(shí)修，軸承磨得 “咯吱” 響，換一套花了八千塊。張師傅捏著變形的密封圈說(shuō)：“這橡膠圈看著不起眼，壞了能讓機(jī)器‘生病’，粉塵進(jìn)去多了，軸承壽命得減半?！?

一、密封為啥會(huì) “罷工”？?

安裝 “太粗暴” 會(huì) “捏壞” 密封圈。某生產(chǎn)線的顎破，換密封件時(shí)，操作工用鐵錘硬砸，把橡膠圈砸出個(gè)小裂口，當(dāng)時(shí)沒(méi)發(fā)現(xiàn)，開機(jī)后粉塵順著裂口往里鉆，張師傅的規(guī)矩是：“裝密封圈得用手推，或用木錘輕輕敲，千萬(wàn)別用鐵器硬砸，橡膠怕硬傷?！?還有的密封件裝偏了，某小廠的密封圈一邊壓得緊，一邊松，粉塵從松的那邊 “溜” 進(jìn)去，后來(lái)重新對(duì)正，才擋住粉塵。?

潤(rùn)滑 “不到位” 加速密封磨損。顎破的軸承缺油，摩擦生熱，密封圈被烤得發(fā)硬，某生產(chǎn)線的軸承溫度達(dá) 70℃，密封圈用了一個(gè)月就裂了。張師傅每周加一次鋰基脂，保證軸承潤(rùn)滑，某操作工說(shuō)：“現(xiàn)在軸承溫度穩(wěn)定在 55℃，密封圈能用仨月，比原來(lái)多撐一倍時(shí)間?！?潤(rùn)滑油變質(zhì)也不行，某顎破的油里混了鐵屑，像 “砂紙” 磨密封圈，換了新油并加濾網(wǎng)后，磨損才慢下來(lái)。?

密封件 “磨禿” 或 “老化”。隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，動(dòng)顎和機(jī)架的間隙變小，某顎破的間隙從 0.5 毫米磨到 0.2 毫米，密封圈被擠得變形，磨損加快，張師傅調(diào)整間隙后，密封圈磨損速度降了一半。橡膠圈還怕 “選錯(cuò)料”，某高溫環(huán)境的顎破，用了普通橡膠圈，三個(gè)月就硬化開裂，換了耐 200℃的氟橡膠圈，半年才換一次，“選材不對(duì)，等于白換”。?

二、老操作工的 “防漏招”?

定期 “體檢” 密封件。張師傅每月拆一次端蓋，檢查密封圈有沒(méi)有裂紋、硬化，某生產(chǎn)線的密封圈剛有點(diǎn)發(fā)硬，就及時(shí)換掉，“小毛病早處理，省得軸承被粉塵磨壞，修起來(lái)更貴”。他還會(huì)清理密封槽里的粉塵，某小廠的密封槽積了層灰，新密封圈裝不緊，清干凈后才密封嚴(yán)實(shí)。?

按 “周期” 換密封件。別等密封件徹底壞了再換，張師傅的經(jīng)驗(yàn)：“軸承換兩次，就換一次密封圈，新舊配合好，密封才嚴(yán)實(shí)?！?某生產(chǎn)線的操作工，總忘換密封圈，結(jié)果軸承進(jìn)了粉塵，換軸承花了五千，“現(xiàn)在按周期換，一年才花兩百塊密封圈錢，劃算多了”。?

想了解密封件選型標(biāo)準(zhǔn)，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。顎式破碎機(jī)密封失效的原因，說(shuō)到底是 “安裝粗、保養(yǎng)懶、選材錯(cuò)”，平時(shí)多留心，密封圈才能把粉塵擋在外面，軸承壽命長(zhǎng)了，機(jī)器也少出故障。