在礦山破碎設(shè)備的選擇中,反擊破與錘破的特點(diǎn)對(duì)比是很多企業(yè)頭疼的問題。同為沖擊式破碎設(shè)備,它們?cè)谔幚砦锪稀⑦\(yùn)行成本、成品質(zhì)量等方面各有側(cè)重。某砂石廠曾誤將錘式破碎機(jī)用于花崗巖破碎,結(jié)果錘頭每周就得更換,后來換成反擊式破碎機(jī),不僅磨損減少,產(chǎn)量還提升了 40%。下面就從六個(gè)維度詳細(xì)對(duì)比兩者的特點(diǎn),幫您選對(duì)設(shè)備。
反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子動(dòng)量更大,像河南某玄武巖 quarry 用的 PF-1315 反擊破,能輕松破碎抗壓強(qiáng)度 160MPa 的硬巖,而同規(guī)格錘式破碎機(jī)處理這類物料時(shí),錘頭磨損速度是反擊破板錘的 3 倍。對(duì)于 limestone 等軟巖,兩種設(shè)備都能勝任,但錘式破碎機(jī)在時(shí)產(chǎn) 30 噸以下的小型生產(chǎn)線中更具成本優(yōu)勢(shì),某鄉(xiāng)村石料廠用錘破加工石灰石,投資比反擊破少 20%。
反擊破的破碎腔更大,配合反擊板形成 “反復(fù)沖擊” 效果,某建筑垃圾處理線用它破碎混凝土塊,大塊物料在腔內(nèi)經(jīng)過 3-5 次撞擊后就能達(dá)到合格粒度,而錘破因破碎腔較窄,容易出現(xiàn)大塊卡料。
南方雨季時(shí),某河卵石制砂廠的錘式破碎機(jī)因底部篩板被濕料黏結(jié),每天要停機(jī)清理 3 次,影響生產(chǎn)。換成反擊式破碎機(jī)后,由于沒有篦條,濕料能順利排出,即使物料含水量達(dá) 15% 也不會(huì)堵塞,設(shè)備利用率從 60% 提升至 90%。
錘式破碎機(jī)的篩板設(shè)計(jì)雖然能控制出料粒度,但在處理黏土含量高的物料時(shí),篩孔易被糊住。某黏土礦嘗試在錘破篩板上加裝振動(dòng)裝置,雖有改善,但仍不如反擊破省心。
反擊破的板錘只有迎料面磨損,某鐵礦的板錘用了 800 小時(shí)后,翻面繼續(xù)使用,總壽命達(dá) 1500 小時(shí),金屬利用率達(dá) 47%。而錘式破碎機(jī)的錘頭是懸垂安裝,上下左右都容易磨損,某煤炭廠的錘頭使用 500 小時(shí)就必須更換,金屬利用率僅 34%。
錘破的底部篩板也是易損件,某石膏礦每月要更換 2 塊篩板,不僅花費(fèi)材料費(fèi),還得停機(jī) 4 小時(shí),而反擊破沒有篩板,省去了這筆麻煩。
反擊式破碎機(jī)的三分體機(jī)架設(shè)計(jì)很實(shí)用,某銅礦的維修工打開后部機(jī)殼,更換一套板錘只需 2 小時(shí)。而某水泥廠的錘式破碎機(jī)有 120 個(gè)錘頭,更換一次需要 6 個(gè)工人干一整天,還得校準(zhǔn)每個(gè)錘頭的重量平衡,維護(hù)成本比反擊破高 3 倍。
反擊破的易損件種類少,某砂石集團(tuán)的備件庫只需儲(chǔ)備板錘和反擊板兩種核心件,而錘破需要儲(chǔ)備錘頭、篩板、襯板等,庫存成本增加不少。
某高鐵項(xiàng)目要求骨料粒度在 5-10mm 之間,反擊式破碎機(jī)通過調(diào)整反擊板間隙,20 分鐘就能完成參數(shù)設(shè)定,成品合格率達(dá) 95%。而旁邊生產(chǎn)線的錘式破碎機(jī)要達(dá)到同樣粒度,得更換篩板,不僅耗時(shí) 3 小時(shí),還得備用 3-4 種不同孔徑的篩板,增加庫存。
反擊破還能通過改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)粒度,某花崗巖生產(chǎn)線將轉(zhuǎn)速從 980r/min 提高到 1100r/min,細(xì)料含量增加 10%,滿足了不同客戶的需求,而錘破的轉(zhuǎn)速固定,無法靈活調(diào)整。
高等級(jí)公路的防滑路面要求骨料呈立方體,某路橋公司用反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)的骨料,針片狀含量僅 8%,而錘式破碎機(jī)的產(chǎn)品針片狀含量達(dá) 25%,不符合要求。反擊破的破碎比能達(dá)到 50,某石英砂廠用它將 100mm 的石料一次破碎至 2mm 以下,省去了二次破碎環(huán)節(jié)。
錘式破碎機(jī)的破碎比通常在 10-20 之間,適合對(duì)粒形要求不高的場景,如路基回填。某市政工程用錘破處理建筑垃圾,雖然成品粒形一般,但成本低,完全能滿足回填需求。
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