在礦山開采與砂石骨料生產(chǎn)中,圓錐破作為中細(xì)碎環(huán)節(jié)的核心設(shè)備,一旦出現(xiàn)故障,將直接影響整條生產(chǎn)線的效率。掌握科學(xué)的圓錐破碎機(jī)預(yù)防故障方法,能有效減少停機(jī)時(shí)間、降低維修成本。以下從日常維護(hù)、設(shè)備升級(jí)、操作規(guī)范等維度,分享 10 個(gè)實(shí)用技巧,助力設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
某石料廠曾因忽視潤滑系統(tǒng)檢查,導(dǎo)致稀油潤滑站濾網(wǎng)堵塞,油溫驟升,最終造成軸承燒毀,損失超 10 萬元。定期檢查稀油潤滑站、過濾器和冷卻器運(yùn)行狀態(tài)至關(guān)重要。建議每日記錄油壓、油溫?cái)?shù)據(jù),若油壓波動(dòng)超過正常范圍 ±0.05MPa,或油溫持續(xù)高于 60℃,需立即停機(jī)排查。同時(shí),每季度更換一次潤滑油,避免因油品氧化、雜質(zhì)混入加劇部件磨損。
在原料輸送環(huán)節(jié),提前安裝除鐵器、金屬探測器和視頻監(jiān)控系統(tǒng),如同為圓錐破設(shè)置了 “安全衛(wèi)士”。某鐵礦生產(chǎn)線加裝金屬探測器后,成功攔截 3 次鐵塊進(jìn)入破碎機(jī),避免了主軸斷裂事故。當(dāng)金屬探測器報(bào)警時(shí),需及時(shí)清理皮帶輸送帶上的異物,確保只有合格物料進(jìn)入破碎腔。
圓錐破的齒輪、偏心軸套等部件長期承受高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),易出現(xiàn)磨損。每月使用塞尺測量齒輪間隙,若超過標(biāo)準(zhǔn)值 0.3mm,需及時(shí)調(diào)整或更換;每半年檢查一次偏心軸套與機(jī)架襯套的配合間隙,磨損量超 15% 時(shí)必須更換。此外,推力盤厚度直接影響大小錐輪的嚙合精度,每季度需使用千分尺測量,根據(jù)磨損情況微調(diào)齒合間隙,保證傳動(dòng)平穩(wěn)。
防塵裝置是圓錐破的 “防護(hù)盾”,一旦破損,大量灰塵進(jìn)入潤滑油,會(huì)加速部件磨損。每周巡檢防塵密封件,發(fā)現(xiàn)老化、開裂立即更換。電控系統(tǒng)的過流保護(hù)功能則是設(shè)備的 “安全鎖”,當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入鐵塊等不易粉碎異物時(shí),電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。但需注意,每次故障停機(jī)后,要全面檢查破碎腔,確認(rèn)無損壞后再重啟設(shè)備。
均勻給料是圓錐破穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,避免忽多忽少導(dǎo)致設(shè)備過載。某混凝土攪拌站因給料不均,造成破碎腔堵塞,電機(jī)電流飆升,最終燒壞電機(jī)。此外,嚴(yán)格遵守破碎機(jī)啟動(dòng)和關(guān)閉程序:啟動(dòng)時(shí),先開啟潤滑系統(tǒng),待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)主機(jī);停機(jī)時(shí),先停止給料,待破碎腔內(nèi)物料排空后,再關(guān)閉主機(jī)和潤滑系統(tǒng)。同時(shí),操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備運(yùn)行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)處理。
通過落實(shí)以上圓錐破碎機(jī)預(yù)防故障方法,可大幅降低設(shè)備故障率,提升生產(chǎn)效率。如需了解更多礦山設(shè)備維護(hù)知識(shí),可聯(lián)系上海丁博專業(yè)團(tuán)隊(duì),獲取專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)與行業(yè)解決方案。
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