隨著基建項(xiàng)目的不斷涌現(xiàn),砂石骨料市場的需求也在持續(xù)增長。砂石料生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)成為了企業(yè)投資建設(shè)時(shí)首要關(guān)注的問題。本文將重點(diǎn)介紹砂石料生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì),包括主機(jī)設(shè)備選型、車間布置以及環(huán)境保護(hù)等方面。
砂石骨料生產(chǎn)線主要包括破碎、篩分和儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。為了確保骨料產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),主機(jī)設(shè)備的選型至關(guān)重要。
1、給料篩土設(shè)備的選擇
骨料產(chǎn)品對(duì)含土量要求較高,因此在物料進(jìn)入粗破前,通常會(huì)配置一臺(tái)能從源頭除土的給料設(shè)備。振動(dòng)篩分給料機(jī)是較佳的選擇。當(dāng)原料中土含量較少且較干燥時(shí),可將振動(dòng)篩分給料機(jī)篩條間尺寸調(diào)至適當(dāng)數(shù)值,以篩除土質(zhì);當(dāng)原料中土含量較多或較粘時(shí),則需將給料機(jī)篩條間尺寸稍調(diào)大,以篩除大部分含土(塊)廢料,然后通過圓振動(dòng)篩進(jìn)一步篩除。
2、破碎設(shè)備的選擇
破碎設(shè)備可分為擠壓式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)。擠壓式破碎機(jī)(如旋回破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī))適用于較硬巖石(如花崗巖、玄武巖等);沖擊式破碎機(jī)(如反擊破碎機(jī)、立軸破碎機(jī)、錘式破碎機(jī))適用于硬度不高、磨蝕性不強(qiáng)的巖石(如石灰?guī)r等)。國內(nèi)兩種典型的骨料破碎設(shè)備配置包括:針對(duì)硬巖,選擇“顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)+整形機(jī)(即立軸式破碎機(jī))”;針對(duì)石灰?guī)r,選擇“顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)”或“反擊式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)”。
3、成品篩分設(shè)備的選擇
砂石骨料行業(yè)通常選用圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。如果擔(dān)心篩凈率較低,可以選擇兩臺(tái)成品振動(dòng)篩。
1、破碎機(jī)前受料斗有效容積的選擇
受料斗的有效容積應(yīng)滿足以下兩個(gè)條件:不少于破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12~15分鐘的工作量;不少于3輛運(yùn)輸車輛的載重量。
2、破碎車間的布置
破碎車間的布置應(yīng)考慮物料的進(jìn)出料順暢,并充分利用地形高差,盡量將破碎機(jī)布置于車間±0.000平面,以減小土建投資,并便于破碎機(jī)的維修、巡檢及換件。
3、篩分車間的布置
振動(dòng)篩的布置應(yīng)在其設(shè)備周邊設(shè)計(jì)巡檢平臺(tái);車間應(yīng)封閉,振動(dòng)篩設(shè)備本身應(yīng)密封,以避免粉塵外溢;便于含塵氣體的收塵處理。
4、成品料場布置
成品骨料儲(chǔ)存可用堆棚或儲(chǔ)庫。如果有地形高差可利用,可在料堆下設(shè)計(jì)裝車皮帶機(jī),以減少鏟車裝車時(shí)的二次揚(yáng)塵。
1、環(huán)境污染源
砂石生產(chǎn)線對(duì)環(huán)境的污染主要來源于粉塵、噪聲和污水。粉塵主要產(chǎn)生于破碎、篩分設(shè)備排放點(diǎn),輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn),成品骨料堆存卸料點(diǎn)以及外運(yùn)骨料裝車時(shí)的揚(yáng)塵等;噪聲主要來源于破碎機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程;污水主要是生活污水,不含有害物質(zhì)。
2、環(huán)境保護(hù)措施
針對(duì)粉塵,應(yīng)減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié),選用揚(yáng)塵少的設(shè)備,使用密閉性能好的輸送和給料設(shè)備;所有粉塵排放點(diǎn)均采用高效收塵器,保證粉塵排放濃度低于30mg/N㎡,符合國家標(biāo)準(zhǔn);對(duì)于成品骨料堆存卸料點(diǎn)的除塵,可根據(jù)現(xiàn)場水源情況選擇水噴霧除塵或建設(shè)儲(chǔ)庫及堆棚。
針對(duì)噪聲,應(yīng)選擇噪聲低的設(shè)備,并將噪聲較大的設(shè)備布置于封閉廠房內(nèi)。
針對(duì)污水處理,生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后,用作綠化、農(nóng)田灌溉等用水,不外排;噴霧除塵用水屬于消耗水,除塵后自然蒸發(fā)。
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