濕法制砂生產(chǎn)線流程
- 振動給料機：用于均勻喂送礦石到下一步驟。
- 顎式破碎機：進行初步破碎，減小礦石尺寸。
- 圓振篩（第一輪）：篩選出大于25mm和小于或等于25mm的顆粒。
- 大于25mm的顆粒返回顎式破碎機重新破碎。
- 小于或等于25mm的顆粒進入下一階段。
4.圓錐式破碎機或者反擊式破碎機：進一步破碎礦石，細化顆粒大小。
5.圓振篩（第二輪）：對反擊式破碎機或者圓錐式破碎機破碎后的物料進行篩選。 - VSI制砂機：對小于或等于25mm的顆粒進行整形。
- 圓振篩（第三輪）：對制砂機破碎機破碎后的物料進行篩選。
- 洗砂機：清洗篩選后的物料，去除粉塵和細小顆粒。
- 回收機：回收洗砂機排出的細砂，提高資源利用率。
- 成品料堆：收集最終產(chǎn)品，分為10-25mm、5-10mm和0-5mm三種規(guī)格。
- 泥水凈化系統(tǒng)：處理洗砂過程中產(chǎn)生的泥水，實現(xiàn)環(huán)境保護和水資源循環(huán)利用。
濕法制砂生產(chǎn)線工藝特點
- 1. 工藝流程設(shè)計科學(xué)、合理，有效保證機制砂的質(zhì)量和產(chǎn)量；
- 2. 可以破碎中、高硬及特硬物料；
- 3. 自動化配置高，較大限度的減少人力資源的成本；
- 4. 成品砂級配優(yōu)、細度模數(shù)可調(diào)；
- 5. 設(shè)備運行時噪音小、粉塵污染少。
技術(shù)說明：
- 本流程圖是基于客戶所提供的具體參數(shù)而設(shè)計的，僅作為施工過程中的參考。
- 在實際施工操作中，需要根據(jù)現(xiàn)場地形的具體情況做出相應(yīng)的調(diào)整。
- 施工所用物料的含泥量必須控制在10%以下，因為泥沙含量對生產(chǎn)效率、設(shè)備性能以及整個流程都會產(chǎn)生顯著影響。
- 丁博可根據(jù)客戶的具體需求和安裝環(huán)境，提供個性化的工藝流程設(shè)計方案以及技術(shù)支持，并能夠定制非標準的配套部件。
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