液壓顎式破碎機與一般顎式破碎機在結(jié)構(gòu)和功能上存在顯著差異,特別是在冶金渣的破碎加工領(lǐng)域。盡管它們的破碎結(jié)構(gòu)基本相同,但液壓顎式破碎機在多個關(guān)鍵部件上采用了液壓技術(shù),從而提高了破碎效率和設備安全性。
一、液壓保險裝置:液壓顎式破碎機的連桿機構(gòu)內(nèi)設有液壓缸,以實現(xiàn)液壓保險效果。啟動時,液壓泵開始在連桿機構(gòu)的缸下填充活塞,使油壓不超過20.0MPa,然后啟動主電機。當破碎機遇到無斷裂物體時,連桿下缸的油壓超過正常值,液壓系統(tǒng)自動打開高壓安全閥,油流向上缸以減輕壓力,從而停止連桿的下部、彎頭板和動顎的運動,保護機器不受損壞。
二、液壓分段啟動:液壓顎式破碎機的偏心軸兩端裝有摩擦離合器和活塞液壓缸。啟動時,液壓泵向偏心軸兩端的氣缸內(nèi)注入油,當油壓增加到2.9MPa時,氣缸活塞向偏心軸兩端運動,壓縮彈簧使離合器脫落。主電機啟動,帶動滑輪旋轉(zhuǎn),20秒后滑輪達到正常運行,此時滑輪末端油流回流,離合器關(guān)閉,滑輪與偏心軸一起運行。20秒后,油回流到飛輪末端的油箱,離合器關(guān)閉,偏心軸與飛輪一起運行,完成顎式破碎機的啟動。
三、液壓調(diào)節(jié)裝置:液壓顎式破碎機的液壓系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)排礦口。調(diào)整前,需松開連接滑塊座、后車架和彈簧拉桿的螺母,然后液壓油泵向氣缸內(nèi)注入油,使活塞將滑塊座向前推進,增加或減少滑塊座與后車架之間的墊圈,以達到調(diào)整排放口的目的。調(diào)整后,氣缸內(nèi)的油被排出,滑塊座與后框架之間的螺母被擰緊,鎖定彈簧的螺母被重新調(diào)整。
PEW系列液壓保護顎式破碎機具有過載保護功能,當遇到不可破碎物時,液壓系統(tǒng)能瞬間自動卸荷,避免突然增大的負荷對機體的沖擊,有效解決破碎物料中的“卡鋼”問題。自1994年以來,該系列設備已在多個鋼渣處理廠廣泛應用,并出口至巴基斯坦、馬來西亞等國家。
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